Din7991 ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ക ers ണ്ടർസങ്കിംഗ് സ്ക്രൂ ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സിങ്ക് 8.8 10.9

Din7991 ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് കൗറേഴ്സങ്ക് സ്ക്രൂ ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സിങ്ക് 8.8 10.9 തിരഞ്ഞെടുത്ത ചിത്രം

Din7991 ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ക ers ണ്ടർസങ്കിംഗ് സ്ക്രൂ ഗ്രേഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ സിങ്ക് 8.8 10.9

ഹ്രസ്വ വിവരണം:

സ്റ്റാൻഡേർഡ്: Din7991

ഉൽപ്പന്ന നാമം: ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂ

പ്രധാന പദങ്ങൾ: Din7991, ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂ, ക ers ണ്ടർസങ്ക് സ്ക്രൂ

വലുപ്പം: M3-M42

മെറ്റീരിയൽ: 10B21, 35RMO, 40cr

സ്റ്റിംഗ്ഷൻ ഗ്രേഡ്: 8.8, 10.9

ഉപരിതല ചികിത്സ: വൈറ്റ് സിങ്ക് പൂശിയത്

ത്രെഡ് നീളം: പൂർണ്ണ ത്രെഡ് / അർദ്ധ ത്രെഡ്

പാക്കിംഗ്: ബാഗ് / കാർട്ടൂൺ / മരം കേസ്

മറ്റ് സവിശേഷതകൾ: ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഹെഡ് മാർക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക

ഞങ്ങൾക്ക് ഇമെയിൽ അയയ്ക്കുക

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

വിവരണം

ദുതമായപതുത്തരം

ദുതമായഉദ്ധരണി

ദുതമായപസവം

ഡെലിവറി അയയ്ക്കാൻ തയ്യാറാണ്

1000000+ സ്കു ഇൻ വെയർഹൗസിൽ

ഞങ്ങൾ ആർടിഎസ് ഇനങ്ങൾക്കായി പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്:

70% ഇനങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്തു 5 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ

80% ഇനങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്തു 7 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ

90% ഇനങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്തു10 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ

ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾ, ദയവായി ഉപഭോക്തൃ സേവനവുമായി ബന്ധപ്പെടുക

ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ക ers ണ്ടർസങ്ക് സ്ക്രൂ zp 8

ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് സ്ക്രൂ ഡ്രോയിംഗുകൾ

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(M22)	M24
d
P	പിച്ച്	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	ടോൾ. (+ 2)	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	60 °	60 °
b	L≤125mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125 <l ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L> 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	Max = നാമമാത്രം	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	കം	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	Max = നാമമാത്രം	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	കം	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	കം	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	പരമാവധി	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	നാമമാതീധി	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	കം	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	പരമാവധി	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	Max = നാമമാത്രം	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	കം	0.95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

വിശദമായ വിവരണം

ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ക ers ണ്ടർസങ്ക് സ്ക്രൂ 11

ഹെക്സ് സോക്കറ്റ് ക ers ണ്ടർസങ്ക് സ്ക്രൂ zp 3

ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന ശക്തി ഫാസ്റ്റണറുകൾ ശാന്തമാക്കും. പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.

ഹൈഡ്രജൻ ആലിംഗനം സാധാരണയായി സമ്മർദ്ദത്തിൽ വൈകിയ ഒടിവ് സ്വഭാവ സവിശേഷതയാണ്. ഓട്ടോമൊബൈൽ സ്പ്രിംഗ്സ്, വാഷൽ സ്പ്രിംഗ്സ്, വാഷൽ സ്പ്രിംഗ്സ്, വാഷറുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, ഷീറ്റ് സ്പ്രേനിംഗ്സ്, ഷീറ്റ് സ്പ്രാൻഡുകളുടെ, മറ്റ് മാസങ്ങൾ എന്നിവ അസംബ്ലി തകർന്നു, 40% ~ 50% ഒടിവ് അനുപാതം. ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കാഡ്മിയം പൂശിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ബാച്ച് ക്രാക്ക് ഒടിവ് ഉണ്ടായിരുന്നു, ഒരു ദേശീയ കീ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുകയും കർശനമായ നിർജ്ജലീകരണം നടത്തുകയും ചെയ്തു. കൂടാതെ, ചില ഹൈഡ്രജൻ ആലിംഗനം വൈകിയ ഒടിവ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ കാണിക്കുന്നില്ല, കാരണം ഇലക്ട്രോപ്പറേറ്റിംഗും അച്ചാറിംഗാക്കളും ഉള്ള ഇലക്ട്രോപ്പിൾ വയർ, ചെമ്പ് വയർ), ഹൈഡ്രോജൻ പെപ്പർറേഷൻ കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്, പലപ്പോഴും ഒരു മടങ്ങ് ഉപയോഗിക്കും അടച്ച ഒടിവ് പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കുക; ഒരു ഷോട്ട്ഗണിന്റെ മാൻഡ്രം, ക്രോമിംഗിന്റെ പലതവണ നിലത്തു വീണു തകർത്തു; ചില ശമിച്ച ഭാഗങ്ങൾ (വലിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം) അച്ചാറിൽ തകർക്കും. ഈ ഭാഗങ്ങൾ ബാഹ്യ സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ കടുത്ത ഹൈഡ്രജനൈനും വിള്ളലും ഉണ്ട്, അത് നിർജ്ജലീകരണം വഴി യഥാർത്ഥ കാഠിന്യം പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഉയർന്ന ഭ material തിക ശക്തി, ഉയർന്ന ഹൈഡ്രജൻ ആലിംഗനം സംവേദനക്ഷമത. ഇലക്ട്രോപ്പേഷൻ പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകൾ കംപൈൽ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ഇത് വ്യക്തമാക്കേണ്ട ഒരു അടിസ്ഥാന ആശയമാണിത്. ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള σB> 105 കിലോഗ്രാം / എംഎം 2 ഉള്ള സ്റ്റീൽസ് അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരത്തിന് ആവശ്യമായ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾക്ക് മുമ്പുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിനും അതിനനുസരിച്ച് പ്രശംസ പിടിപെട്ടുള്ള ഡെഹൈഡ്രജനേഷൻ ചികിത്സയ്ക്കും വിധേയമായിരിക്കണം. ഫ്രഞ്ച് വ്യോമയാന വ്യവസായത്തിന് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ലൈൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായി അനുബന്ധ ഡെഹൈഡ്രോജെനേഷൻ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. 90 കിലോഗ്രാം / എംഎം 2.

സ്റ്റീൽ ശക്തിയും കാഠിന്യവും തമ്മിലുള്ള നല്ല കത്തിടപാടുകൾ കാരണം, ഇത് കൂടുതൽ അവബോധജന്യവുമാണ് ഹൈഡ്രജൻ ആലിംബരമായ വസ്തുക്കളുടെ സംവേദനക്ഷമതയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനേക്കാൾ കഠിനമാക്കുന്നത്. കാരണം ഒരു തികഞ്ഞ ഉൽപന്ന ഡ്രോയിംഗും മെച്ചിനിംഗ് പ്രക്രിയയും സ്റ്റീൽ കാഠിന്യം ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തണം. ഇലക്ട്രോപ്പറിൽ, സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം HRC38 ന് ഹൈഡ്രജൻ ആംഗ്യപ്പെട്ട് ഒടിവിന്റെ അപകടസാധ്യത കാണിക്കാൻ തുടങ്ങിയതായി ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. എച്ച്ആർസി 43 നെക്കാൾ ഉയർന്ന ഭാഗങ്ങൾ, പ്ലേ ചെയ്തതിനുശേഷം നിർജ്ജലീകരണം കണക്കാക്കണം. ഹാർഡ്നെസ് എച്ച്ആർസി 60 നെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് തൊട്ടുപിന്നാലെ നിർജ്ജലീകരണം നടത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ഏതാനും മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ തകർക്കും.