വാർത്തകൾ

പ്രകടനം, ഉപയോഗങ്ങൾ, അളവ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ആമുഖം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
പ്രകടനം
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
·ടെൻസൈൽ ശക്തി: ടെൻസൈൽ പരാജയത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ്. ഉയർന്ന മൂല്യങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ബോൾട്ടിന് കൂടുതൽ വലിച്ചെടുക്കൽ ശക്തികളെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്നാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്രേഡ് 10.9 ബോൾട്ടിന് ഗ്രേഡ് 8.8 ബോൾട്ടിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്.
·യീൽഡ് സ്ട്രെങ്ത്: മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താൻ തുടങ്ങുന്ന സമ്മർദ്ദ മൂല്യം. ചില ബാഹ്യശക്തികളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ ബോൾട്ടിന് സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അങ്ങനെ കണക്ഷൻ സ്ഥിരത ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
·കാഠിന്യം: പോറലുകൾ, ഇൻഡന്റേഷൻ മുതലായവയെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാഠിന്യം ബോൾട്ട് ഹെഡിലെയും ത്രെഡുകളിലെയും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും സേവന ജീവിതവും കണക്ഷൻ വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
·ആകെ നീളം കൂട്ടൽ: ടെൻഷൻ സമയത്ത് ബോൾട്ടിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള ശേഷി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത നീളം കൂട്ടൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ബോൾട്ടിന് കുറച്ച് ബഫറിംഗ് ശേഷി നൽകാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പൊട്ടുന്ന ഒടിവ് ഒഴിവാക്കുന്നു.
മറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ
·ക്ഷീണ പ്രതിരോധം: ക്ഷീണം പൊട്ടാതെ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകളുടെ ഒന്നിലധികം ചക്രങ്ങളെ നേരിടാനുള്ള കഴിവ്, പതിവ് വൈബ്രേഷന് വിധേയമാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം.
·നാശന പ്രതിരോധം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടോ ഗാൽവാനൈസിംഗ് പോലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ഉപയോഗിച്ചോ നിർമ്മിച്ച ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഈർപ്പമുള്ള, അസിഡിറ്റി, ക്ഷാര അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ നാശത്തെ ഫലപ്രദമായി ചെറുക്കാനും സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നിലനിർത്താനും കഴിയും.
· പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നത്: വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്നുള്ള ഒരേ സ്പെസിഫിക്കേഷനും മോഡലും ഉള്ള ഹെക്സ് ബോൾട്ടുകൾ സാധാരണയായി പരസ്പരം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.
ഉപയോഗങ്ങൾ
വ്യാവസായിക മേഖല
·മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം: യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ, എഞ്ചിനുകൾ, വ്യാവസായിക റോബോട്ടുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും ഗിയറുകൾ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, കേസിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
·ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ, സസ്പെൻഷനുകൾ, ഷാസികൾ മുതലായവയിലെ ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
·എയ്‌റോസ്‌പേസ്: വിമാന ചിറകുകളെ ഫ്യൂസ്‌ലേജുകളുമായും എഞ്ചിനുകളെ ചിറകുകളുമായോ ഫ്യൂസ്‌ലേജുകളുമായോ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതുപോലെ ബഹിരാകാശ പേടകത്തിലെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
·വൈദ്യുതി ഉപകരണങ്ങൾ: ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകൾ, വൈദ്യുതി വിതരണ കാബിനറ്റുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ടവറുകൾ തുടങ്ങിയ വൈദ്യുതി ഉപകരണങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുക.
നിർമ്മാണ മേഖല
·സ്റ്റീൽ ഘടന നിർമ്മാണം: ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, നിരകൾ, പർലിനുകൾ തുടങ്ങിയ സ്റ്റീൽ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
·കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണം: വാസ്തുവിദ്യാ അലങ്കാര പദ്ധതികളിൽ ഫോം വർക്കുകൾ, എംബഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കൽ, വാതിൽ/ജനൽ ഫ്രെയിമുകൾ, കർട്ടൻ വാൾ കീലുകൾ മുതലായവ ഉറപ്പിക്കൽ.
മറ്റ് മേഖലകൾ
· ഇലക്ട്രോണിക്സും വീട്ടുപകരണങ്ങളും: കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ, മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കേസിംഗുകൾ, റേഡിയറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വീട്ടുപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ ശരിയാക്കൽ.
·ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം: പാനൽ ഫർണിച്ചറുകളിലും സോളിഡ് വുഡ് ഫർണിച്ചറുകളിലും ഫ്രെയിമുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
· പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ, ജലവിതരണം, ഡ്രെയിനേജ് എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള പൈപ്പ്‌ലൈൻ സംവിധാനങ്ങളിലെ പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഫ്ലാൻജുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വാൽവുകളും പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളും ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അളക്കല്‍
ത്രെഡ് വ്യാസം അളക്കൽ
·നേരിട്ടുള്ള അളവ്: ബോൾട്ട് ത്രെഡിന്റെ പുറം വ്യാസം നേരിട്ട് അളക്കാൻ ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക, വായനാ മൂല്യം ത്രെഡിന്റെ പ്രധാന വ്യാസമായിരിക്കും.
·പരോക്ഷ അളവ്: ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക്, പിച്ച് വ്യാസം അളക്കാൻ ഒരു ത്രെഡ് മൈക്രോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം. വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ മൂല്യങ്ങൾ അളക്കുന്നതിലൂടെയും ശരാശരി എടുക്കുന്നതിലൂടെയും, കൂടുതൽ കൃത്യമായ പിച്ച് വ്യാസം ലഭിക്കും.
ബോൾട്ട് നീളം അളക്കൽ
·മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം: ബോൾട്ട് ഹെഡിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് ബോൾട്ട് ടെയിലിന്റെ അവസാനം വരെ അളക്കാൻ ഒരു കാലിപ്പറോ റൂളറോ ഉപയോഗിക്കുക, ഇത് തലയുടെ ഉയരവും നൂലിന്റെ നീളവും ഉൾപ്പെടെ ബോൾട്ടിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം നൽകുന്നു.
·ത്രെഡ് നീളം: ബോൾട്ട് ഹെഡ് ഒഴികെയുള്ള ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ നീളം ലഭിക്കുന്നതിന് ത്രെഡിന്റെ ആരംഭ സ്ഥാനം മുതൽ അവസാന സ്ഥാനം വരെയുള്ള ദൂരം അളക്കുക.
ഹെക്‌സ് ഹെഡ് സൈസ് അളവ്
·ഫ്ലാറ്റുകളിലുടനീളം വീതി: ഹെക്‌സ് ഹെഡിന്റെ രണ്ട് എതിർവശങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം അളക്കാൻ ഒരു കാലിപ്പറോ പ്രത്യേക ഹെക്‌സ് വീതി അളക്കുന്ന ഉപകരണമോ ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ വലുപ്പം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
·കോണുകളിലൂടെ വീതി: ഹെക്‌സ് ഹെഡിന്റെ രണ്ട് എതിർ കോണുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം അളക്കുക, ഇത് ഹെക്‌സ് ഹെഡിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ശരിയാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കും.
പിച്ച് അളക്കൽ
·ലളിതമായ അളവ്: ഒന്നിലധികം പിച്ചുകളുടെ ആകെ നീളം അളക്കാൻ ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ശരാശരി പിച്ച് ലഭിക്കുന്നതിന് പിച്ചുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിക്കുക.
·പ്രൊഫഷണൽ മെഷർമെന്റ്: പിച്ചിനെ കൂടുതൽ കൃത്യമായി അളക്കാൻ ടൂൾ മൈക്രോസ്കോപ്പ് പോലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ മെഷറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, അതുപോലെ ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ ആംഗിൾ, ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകളും ഉപയോഗിക്കാം.
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും മെറ്റീരിയലുകളും
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
·സാധാരണ ത്രെഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20 മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി 5mm മുതൽ 20mm വരെ വ്യാസവും 8mm മുതൽ 200mm വരെ നീളവുമുള്ളവ.
മെറ്റീരിയലുകൾ
·കാർബൺ സ്റ്റീൽ: A3 സ്റ്റീൽ, 1008, 1015 എന്നിവ പോലുള്ളവ. ഇത് കുറഞ്ഞ വിലയുള്ളതും, നല്ല കരുത്തും കാഠിന്യവുമുള്ളതും, പൊതുവായ മെക്കാനിക്കൽ, നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.

·സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: SUS304, SUS316 എന്നിവ പോലുള്ളവ. ഇതിന് ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ യന്ത്രങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, രാസ വ്യവസായം, ഉയർന്ന ആന്റി-കോറഷൻ ആവശ്യകതകളുള്ള മറ്റ് അവസരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
·അലോയ് സ്റ്റീൽ: 35, 40 ക്രോമിയം മോളിബ്ഡിനം, SCM435 എന്നിവ.അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും പോലുള്ള പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ ഇതിനുണ്ട്, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.