വാര്ത്ത

വര്ഗീകരണം

വാഷറുകൾ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ - ക്ലാസ് എ, സി, അധിക വലിയ വാഷറുകൾ - ക്ലാസ് സി, ചെറിയ വാഷറുകൾ - ക്ലാസ് എ, ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ - ക്ലാസ് എ, ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ - ക്ലാസ് എ, ഉയർന്ന കരുത്ത് വാഷറുകൾ സ്റ്റീൽ ഘടനകൾ, ഗോളാകാരം വാഷറുകൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ള വാഷറുകൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ, കനത്ത സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ, കനത്ത സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ, കനത്ത സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ, ആന്തരിക സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ, ആന്തരിക പല്ലുള്ള ലോക്ക് വാഷറുകൾ, ആന്തരിക പല്ലുള്ള ലോക്ക് വാഷറുകൾ, ബാഹ്യ പല്ലുള്ള ലോക്ക് വാഷറുകൾ, പുറം പല്ലുള്ള ലോക്ക് വാഷറുകൾ, പുറം പല്ലുള്ള ലോക്ക് വാഷറുകൾ, ഒറ്റ ചെവി സ്റ്റോപ്പ് വാഷറുകൾ, ഇരട്ട ചെവി നിർത്തുക വാഷറുകൾ, പുറം നാവ് നിർത്തൽ, റ round ണ്ട് നട്ട് നട്ട് സ്റ്റോപ്പ് വാഷറുകൾ.

ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകൾ സാധാരണയായി കണക്റ്ററുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒന്ന് മൃദുവും മറ്റൊന്ന് കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമാണ്. കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ, ചിതറിക്കിടക്കുക, മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽ തകർക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുക എന്നിവയാണ് അവയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. സ്പ്രിംഗ് വാഷറിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനം നട്ടിന് ശക്തിപ്പെടുത്തിയെന്നാൽ, അത് കർശനമാക്കിയതിനുശേഷം നട്ടിന് ശക്തി പ്രാപിക്കുക, നട്ട്, ബോൾട്ട് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്! എച്ച്ആർസി 44-51HRC യുടെ ചൂട് ചികിത്സ കാഠിന്യമുള്ള 65mn (സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ) മെറ്റീരിയൽ, കൂടാതെ ഉപരിതല ഓക്സീകരണ ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമായി.

ഹുകൂസി (സ്പ്രിംഗ്) വാഷർ, സ്നാപ്പ് സ്പ്രിംഗ് ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് തലയണ അല്ലെങ്കിൽ സ്നാപ്പ് ലോക്ക് വാഷറാണ്, അത് ബോൾട്ടുകൾ അഴിക്കുന്നു. അഴിമതി വിരുദ്ധ വാഷറിന്റെ വർക്കിംഗ് തത്ത്വം വളരെ ലളിതമാണ്. അതിൽ രണ്ട് വാഷറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ബാഹ്യ വശത്ത് ഒരു റേഡിയൽ കോൺവെക്സ് ഉപരിതലമുണ്ട്, അതേസമയം ആന്തരിക ഭാഗത്ത് ഹെലിക്കൽ ടൂത്ത് ഉപരിതലമുണ്ട്. ഒത്തുചേരുമ്പോൾ, ആന്തരിക കശ്മീർ പ്രതലങ്ങൾ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമാണ്, പുറം റാഡിയൽ കൺവെക്സ് ഉപരിതലം രണ്ട് അറ്റത്തുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങളുള്ള ഒരു ഇന്റർലോക്കിംഗ് അവസ്ഥയിലാണ്. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗം വൈബ്രേഷന് വിധേയമാക്കുകയും ബോൾട്ടിനെ അയവുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, രണ്ട് വാഷറുകളുടെ ഉൾപ്പെട്ട പല്ല് പ്രതലങ്ങൾ മാത്രം അനുവദിച്ചു, കൂടാതെ 100% ലോക്കിംഗ് നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.

കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പതിവായി ഡിസ്അസംബിൾ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സ്വഭാവമുള്ള ലോഡ്-ബെയറിംഗിലും ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഘടനയിലും സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാഷറുകളുടെ യാന്ത്രിക തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകളുടെ ആന്റി അയവുള്ള കഴിവ് വളരെ കുറവാണ്! പ്രത്യേകിച്ചും യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ രാജ്യങ്ങളിലെ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, ദത്തെടുക്കൽ നിരക്ക് വളരെ കുറവാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാനപ്പെട്ട ലോഡ് ബെയറേഷൻ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളിൽ അധികമായി ഉപേക്ഷിക്കപ്പെട്ടു. സൈനിക വ്യവസായത്തിൽ ഞങ്ങളുടെ രാജ്യത്തിന് ഇപ്പോഴും ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, പക്ഷേ അവ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തി. ഉരുക്ക് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ പണ്ടേ കാസ്സിയിലെ ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു! രണ്ട് കാരണങ്ങളാൽ ഇത് വളരെ സുരക്ഷിതമല്ലെന്നും പറയാം: 1) "വീക്കം സർക്കിൾ", 2) ഹൈഡ്രജൻ ആലിംഗനം.

സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ സാധാരണയായി സ്ക്വറ് വ്യവസായത്തിലെ സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ മെറ്റീരിയലുകളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഇരുമ്പ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ് വാഷർ സവിശേഷതകൾ M3, M4, M5, M8, M10M12, M14, M16 എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ സവിശേഷതകൾ വളരെ സാധാരണമാണ്. ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജിബി / ടി 94.1-87 സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾക്ക് 2-48 മിമി വലുപ്പം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു. റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് GB94.4-85 "ഇലാസ്റ്റിക് വാഷറുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ - സ്പ്രിംഗ് വാഷറുകൾ"